造成机房科士达精密空调制冷效果不好的原因有哪些?

机房科士达精密空调普遍指的是电信、网通、移动、双线、电力以及政府或者企业等，存放服务器的，为用户以及员工提供IT服务的地方。因此机房里面的电脑和服务器比较多，因此产生的热量是非常大的。因此安装机房科士达精密空调是非常有必要的。但是科士达精密空调在实际使用中总会出现一些问题，那么造成机房科士达精密空调制冷效果不好的原因有哪些？

一：科士达精密空调的功率不够

这也是空调不制冷常见的问题。引起这种情况的原因有很多，比如说：用小功率的空调来进行大面积房间的制冷;空调的功率虽然和房间的面积匹配但是在使用空调的过程中因为房间本身的密封性不够、热源多的也会导致机房空调制冷不足。

解决办法：改变空调的使用环境，增加房间的密闭性，减少房间内的热源。

二：科士达精密空调内制冷剂不够，同样会导致空调不制冷。

科士达精密空调的使用时间一长制冷效果就会下降，制冷剂也在长时间的使用中挥发掉了，如果是制冷剂泄露，也会导致空调的制冷剂不足。

解决方法：科士达精密空调的制冷剂不够，就需要加入足够的雪种，雪种就是用来提供机房空调制冷的工具。空调的制冷剂泄露就要及时的将泄露的地方通过焊接的方式修补好，再补充空调的雪种。

三：电源插头没插好

科士达精密空调不制冷的时候，检查一下科士达精密空调的电源插头是不是没有插好，空调的电源插头没有插好或者是电源插头松脱，都会导致空调不能运转，当然就不能进行制冷。

解决方法：科士达精密空调的电源没有插好或者是插头松脱，重新将空调的插头插好就可以了。

四：外界的温度过高

由于科士达精密空调的室外机放置在比较封闭或者是外机周围的温度很高，就会造成空调的外机周围的空气不流通，科士达精密空调散发出来的热气没有办法排走，就会导致空调不制冷。

解决方法：增加科士达精密空调室外机空气的流通，将科士达精密空调室外机安装在空间开阔的地方，让科士达精密空调散发出的热量能及时的排走。

五：科士达精密空调长时间不进行清洗

科士达精密空调的室外机和室内机的散热器上都会积聚厚厚的灰尘在上面，导致空调的散热器散热效果变差，因而导致空调不制冷。科士达精密空调长时间的不进行清洗和保养，还会使人容易患上空调病。

解决方法：定期的对科士达精密空调的室外机和室内机进行保养和清洗，去除散热器的灰尘，提高散热器的散热效果。

六：科士达精密空调在运行的过程中一直不能达到正常的电压，或者是电源电压供电不够，电压不稳定，空调就不能很好的进行制冷。

解决方法：错开用电时的高峰期，避免供电不足导致空调不能制冷。购买一个稳压器，保证空调电压的稳定性。

一、 机房科士达精密空调概述：

（一）机房科士达精密空调是为保证机房内所运行设备的安全运行而提供长期不间断的恒温、恒湿、洁净的空调环境的设备。

（二）机房科士达精密空调系统的组成：

1，制冷循环部分

由于机房设备（服务器、UPS等）都会释放大量热量，为保持这些设备安全稳定地运行，就一定要使机房室内保持恒定的温度，空调系统的制冷循环部分就必须为机房源源不断地提供制冷量，同时也具有除湿的功能，家用空调在这方面是远远落后于机房专用空调的。 

2，空气循环部分

机房设备对空气的湿度、洁净度和气流速度等也有着严格的要求，同时，为了使科士达精密空调产生的冷量均匀地分部到机房的每一处替代机房设备所产生的热量，就要求空气循环设备必须做到针对机房特征，清洁、科学地送风，这一点是普通家用空调无法做到的。 

二、 机房设备对运行环境有着严格的要求：

根据机房设计规范GB50174-93《电子计算机机房设计规范》内规定，机房室内环境要求：

 

三、 普通家用空调用于机房的危害性：

机房温度无法保持恒定，易造成电子元器件的寿命大大降低； 局部温度过热，易造成设备突然关机；夏季机房湿度过高，易产生冷凝水，腐蚀电子元件； 冬季机房湿度过低，易产生静电，导致电子元件短路甚至着火； 空气洁净度不够，易积落灰尘，导致短路或者阻挡机房设备散热，使得交换数据错误。

四、 机房空调与家用空调对比

五、 机房空调与家用空调耗电量对比（1P每年）

1，机房空调

（1.4千瓦÷0.9÷3.3）×365天×24小时×0.8=3303.4元 

2，家用空调

（1.4千瓦÷0.65÷3）×365天×24小时×0.8=5031.4元 家用空调的年耗电量是机房专用空调的1.5倍，按照每台3P计算，家用空调每年每台比机房空调多花电费5184元。 

六、 机房科士达精密空调对机房内设备的价值体现

七、 根据以上对比，为保证机房内设备（服务器、UPS、蓄电池等）的安全运行同时节省能源，建议贵局将机房现用的家用空调更换为机房专用空调，分局采用两台SDA81，金桥、海河、福莱等各派出所采用一台SDA81，可满足机房内运行设备对机房环境的要求。

八、 现场勘测分析：

经过对开发区公安分局机房和金桥、福莱、海河等各派出所监控机房的现场勘测，将取得的数据进行了分析： （一） 开发区分局机房：

1， 现状：面积70㎡，层高2.8米，主要运行设备为服务器，使用2台3P家用柜式空调制冷（空调设置为18度），机房内平均温度29℃，湿度26%，但机房内主要热量集中于主服务器一侧，温度超过32℃； 

2，建议：将2台家用空调更换成2台3P机房专用空调为机房制冷，机房内平均温度可达到20℃，主服务器一侧的局部温度不会超过22℃。 

3，将家用空调更换为2台3P机房空调后，可在现有机房服务器数量的基础上再增加1/3，机房内平均温度依然可轻松控制在20℃。

4，随着监控及通信设备的增加，考虑今后机房服务器及其他

设备有可能大幅增容，若在现有基础上增加一半数量的服务器等机房设备，建议采用1台3P机房专用空调和1台5P机房专用空调，将5P机房空调放置于主服务器一侧；若在现有基础上增加一倍以上数量的机房设备，建议直接采用2台5P机房专用空调。

数据机房科士达精密空调的日常检查，多数都会采用调低温度的方法。将温度调为16℃，观察科士达精密空调压缩机的启动情况。例如这个案例：某次小编在机房月度巡检中，发现机房内3号机房精空调在设点温度调至16°C之后，两台压缩机仅2号压缩机启动，1号压缩机无反应；检查机组发现无告警，待观察。

第二次巡检中再次发现同样问题，维护人员对机组进行以下几个问题点的彻查；

1. 检查机组压缩机使用时长是否达到维修计时；

2. 检查机组压缩机控制信号输出是否故障；

3. 检查控制压缩机启动的接触器是否故障；

4. 检查压缩机组是否故障；

维护人员检查发现，1号空调压缩机组使用时长为5346小时，查看保护点时间为100*1000小时，1号压缩机组运行时间未超维修计时，排除第一条故障点；

维护人员对1号压缩机组两天内启动次数进行对比，发现1号压缩机启动次数有变化，控制信号正常，排除第二条故障点。

拆除开关面板，检查接触器是否正常，发现接触器上级空开跳闸。手动合闸1号压缩机接触器上级空开，手动启动1号压缩机；首先将机组关闭，打开手动控制面板，按顺序手动启动冷凝风机、送风机、空调压缩机。

手动启动1号压缩机后，接触器吸合后闪出火花，紧随着空调越级跳闸，机组停机；重新送电之后，控制面板显示压缩机过载/高压告警，排除接触器故障问题，初步判断故障点在压缩机本身。

使用万用表测量1号压缩机接触器及2号压缩机接触器下端电阻值，检查压缩机三相绕组是否正常。经过维护人员检查，发现1号压缩机A、B点之间阻值无穷大（压缩电机是三相电机，内部有三个对称绕组，分别是U、V、W（两个端子一组），通过三相电能产生旋转磁场，三相电机绕组对称，测量电阻值都是相等的。三相压缩机的功率较大，绕组值较小，一般都在5Ω左右）2号压缩机各相之间的电阻值均显示正常；由此判断1号压缩机损坏，需要更换压缩机。

故障总结：

由于压缩机损坏，启动绕阻为无限大，压缩机启动瞬间电流超过空开过流保护值，造成压缩机过载，空开跳闸。

故障处理：更换新空调压缩机后，故障消失；

运维小贴士：

1. 日常空调巡检中，定期调低空调设点温度，测试压缩机是否正常工作；

2. 巡检发现空调机组因不明原因跳开之后，切记不要盲目合闸空开，应先排查出故障点后再送电；

3. 需要手动启动空调压缩机时应按顺序先启动空调室外机、再启动室内EC送风机、最后启动压缩机；

4. 空调机组使用年限长时应适当关注机组内部组件的维修计时，达到维修计时后应及时检测组件运行情况；

5. 夏季空调日常运维中要注意清洁室外风机冷凝翅片，防止压缩机长期大负荷运行，减少压缩机寿命；

目前机房使用普通空调发生和发现的主要问题如下：

1、 由温度异常引起的设备故障较多。

2、 因湿度及洁净度引起的设备故障较多。

3、 维护量大。

（二）原因在于普通机房空调的设计及其能达到的标准不适合微模块机房对温湿度的要求。微模块机房对温湿度要求较高，具体内容如下：

1、 保持温度恒定(控制在温差 1-2oC之内)。

2、 保持湿度恒定(控制在3%~ 5% RH之内)。

3、 空气洁净度0.5微米/升<18,000。

4、 换气次数/小时>30。

5、 机房正压>10Pa。

6、 空调设备具备远程监控及来电自启动功能。

（三）因为普通机房空调无法彻底实现以上6个功能，导致故障的发生及结果如下：

1、机房温度无法保持恒定 - 会造成电子元气件的寿命大大降低。

2、局部环境过热 – 导致设备突然关机。

3、机房湿度过高 - 会产生冷凝水，导致微电路局部短路。

4、机房湿度过低 - 会产生有破坏性的静电，导致设备运行失常。

5、洁净度不够 - 交换数据错误，导致机组部件过热。

微模块机房只有应用机房专用的行间列间精密空调，才能通过环境调节上彻底解决以上问题，保证不留任何隐患。

从原理上看，普通机房空调在设计上与行间列间精密空调的差异如下表：

对特别功能的要求：

为什么微模块机房要使用行间列间精密空调而不普通空调其具体体现的问题如下：

1、普通空调出风温度过低

普通空调的设计为小风量、大焓差。出风温度设计在6-8oC ，换气次数设计在10-15次。列间精密空调的设计为大风量、小焓差。出风温度设计在10-14oC ，换气次数设计在30-60次。普通空调出风温度为6-8oC ，而在湿度大于等于50%的时候，8oC 为露点，就是说空气中的水蒸气在此温度下会凝结成水滴。尤其对靠近空调出风处的设备局部极其不利，会导致微电路短路。普通空调在不考虑湿度对设备影响的前提下，对近端设备可以有效降温，但由于换气能力及风量不足，导致换气次数不够，即对距离出风口较远的设备无法起到降温作用。列间精密空调在出风温度设计上避免了“露点问题”，并通过大风量（换气次数最小设计为30次，即每2分钟将机房空气有效过滤一次）的设计解决了微模块机房整体降温问题。

2、普通空调在-5oC以下即无法运行

普通空调空调在设计理念上只是在夏季发挥降温功能，其夏冬两季蒸发器、冷凝器功能互换的设计决定了——室外温度在-5oC及以下时，即无法进行空气调节——无法降温和升温！而微模块机房的特点是发热量大，其空调即使在冬季也要具备降温功能！列间精密空调的设计严格适应各类室外温度变化的要求，-40oC到+45oC趋间保证空调24小时正常工作，包括降温升温。

3、普通空调温度调节精度过低

普通性空调温度调节精度为6o C。从风量及出风问题上考虑，仅仅保障近端设备处的温度。温度的波动对设备稳定运行极其不利。列间精密空调温度调节精度为1oC。感应点为整个机房，温度无波动。

4、普通空调没有湿度控制功能

普通空调无法进行湿度控制。既没有加湿设备，也无法有效除湿。湿度过高产生的水滴及湿度过低产生的静电对设备运行都极其不利。列间精密空调的重要控制因数为湿度，可以达到1%的控制精度，湿度无波动。

5、普通空调设计寿命短

列间精密空调的设计寿命为10年（已经出现15年仍然正常运行的案例），运行要求为全年365天，每天24小时。目前已经有一些普通空调厂家标称设计寿命超过5年，然而其计算方法为每年应用1-3个季度，每天运行不超过8小时，根据列间精密空调设计寿命的计算方法要求，其设计寿命绝对不超过2年。

6、普通空调基本没有空气过滤能力

普通空调只具备简单的过滤功能，不提供过滤网备件，一般在应用1-2个月后即无过滤功能。列间精密空调严格按照0.5 微米/升<18,000(B级)设计，配合以每小时30次的风量循环，保障微模块机房洁净，机房洁净对设备运行非常重要。

7、普通空调维护量大

对普通机房空调而言，客户必须组织专门的队伍进行维护，维护量及维护成本高。列间精密空调的设计针对“免维护”，其维护量只集中在机组自动提示的过滤网更换及加湿罐清理等简单工作，无须专业的维护队伍。

8、普通空调综合成本高

（1）从一次性购买成本上看，如果使用普通空调，达到相同制冷量列间精密空调的价格是普通空调的2倍左右，但考虑使用寿命——列间精密空调的使用寿命空调是普通空调的2-4倍，也就是说，在10年时间里，我们可以只应用1批列间精密空调，而不是应用2批甚至3批普通空调。

（2）从运行成本上看，在发挥同样制冷效果的前提下，普通空调的耗电量是列间精密空调耗电量的1.5倍。

（3）从维护成本上看。在发挥同样制冷效果的前提下，普通空调的维护量是列间精密空调维护量的2倍。

根据以上3种计算，从成本角度考虑，选择列间精密空调可以节省大量的投资、运行成本、维护成本。

微模块机柜行间列间精密空调的特点

1、列间科士达精密空调高效设计

微模块机柜行间精确制冷空调专为高热密度环境设计，在该环境下节能高效运行，机组全显热运行，不产生额外的冷凝水浪费冷量，亦不需额外的加湿补偿;同时，采用了优质品牌高效涡旋压缩机、电子换向EC 风机、超大面积翅片管式换热器、精细设计的分液头以及更加合理的内部布局，使得空调内部空气流场更加均匀，冷媒分配更加合理，从而极大地提高了换热器的换热效率，达到高效节能的效果。

2、科士达精密空调控制精度高

机柜行间精确制冷空调采用直流变频技术和EC风机等调节技术,温度精度可控制在±0.5℃，湿度精度可设定在±1%RH;同时避免压缩机的频繁启停，提高机器的使用寿命。

3、科士达精密空调便于维护

整机采用前后开门形式，全正面维护。无需打开侧面板，即可进行所有部件的维护。压缩机、系统管路部件打开后门即可操作、更换;风机部件、加湿部件、再加热部件从前门即可维护。而且压缩机、板式换热器、过滤器等部件均采用螺纹连接方式，方便维修更换。

4、科士达精密空调风向可调

行间精确制冷空调送风风向可现场调节，不需其他额外工具，即可使风向朝左/朝右/朝前变化。送风导流板两段设计，亦可使风量均分并朝向不同。灵活性的设计保证机房维护人员可依据现场情形调节风向。

5、科士达精密空调兼容环保冷媒

为适应国际上对环保冷媒的要求，行间精确制冷空调可兼容 R407C环保制冷剂。

6、电气控制

完善的自动报警和诊断功能;具备联动与群控功能，可将同一区域内16 套机组进行统一控制管理，备份自动切换功能及轮巡，每台空调之间避免竞争运行;每台机组都具有独立的控制系统、显示器、加热器、加湿器、独立的温湿度传感器。风机多种运行模式：节能模式、压差控制模式、除湿模式等可选。检测系统低压并作出智能判断，自维护程序可打开热气旁通阀或向客户报告异常情况。

行间列间科士达精密空调的技术优势

（1）行间列间科士达精密空调采用业界技术领先的直流变频压缩机技术，在不同的负载下通过调节压缩机的转速达到冷量的调节，减少压缩机启停的次数，延长设备的使用寿命。

（2）采用EC风机技术，根据制冷量的大小实时调节系统的风量，达到精确控制的效果；

（3）独特的钣金结构设计，确保该精确制冷设备具有不同的送风方式，满足不同方案的需求；

（4）强大的控制系统是整套设备的核心，经过不段的总结和二次开发总结出的经验，确保精确制冷空调的性能稳定、可靠；

（5）自由冷却功能的冷水机组的使用，进一步达到最佳的节能效果。

从运行维护的角度看，影响机房空调制冷效果的具体因素有蒸发温度、膨胀阀开启度、冷凝压力等几个方面。

1、制冷系统的蒸发温度：蒸发器内制冷的蒸发温度应该比空气温度低，这样机房的热量才会传给制冷剂，而这个温差，是结合空调的投资成本，及制冷工作时能耗费用而综合决定的。在机房空调中，这个温差一般为12C°到14C°，如果由于种种不良因素的影响，不能很好的保证这个温差，则运行能耗就会增加。通过计算，制冷系统中蒸发器的制冷剂，蒸发温度降低1C°，要生产同样的冷量，耗电量增加4%左右。

2、膨胀阀开启度不对：膨胀阀开启度过大或过小会导致制冷剂流量过大或过小，使膨胀阀的工作状态偏离最佳工况，引起制冷效率降低，严重时甚至导致设备损坏，造成不必要的浪费。因此，须定期测量膨胀阀过热度，根据过热度调整膨胀阀开启度。过热度为蒸发器出口温度t1与蒸发器出口压力所对应的温度t2这两个读数的差。膨胀阀过热度应在一定范围之内，如果超出正常范围则需要进行调整。

3、制冷系统的冷凝压力：当冷凝器换热不良时，冷凝压力就会升高，此时冷却效率会降低。为达到同样的冷却量，耗电量就会上升。冷凝压力每升高9.8Pa(1Kgf/平方厘米)，耗电量增加6%-8%。杂物及尘埃粘在冷凝器翅片上，导致空气不能大流量通过冷凝器，热阻增大，导致冷凝效果下降，冷凝压力会升高。如果冷却系统配置偏小的冷凝器，换热能力不够，会导致冷凝压力过高。

面对空调制冷这些压力，机房的耗能和安全也受到很大的影响，所以每年或者根据机房的运行情况做一些精密空调的检测是非常必要的。

对于不同的制冷装置，其设计要求也会有所区别。以下是机房空调制冷装置设计耍遵循的一些基本原则和需考虑的要点:

1．根据使用要求与使用条件进行设计

机房科士达精密空调制冷装置具有多种类型，装置设计时需要在分析使用条件与使用要求的前提下，选择适当的制冷方法，确定制冷装置类型，并进行设计计算。

首先，要满足所设计工程的用冷要求，主要包括具体温度要求和制冷量要求，这主要体现在制冷方法、制冷剂及制冷循环形式的选择上。例如，用于舒适性空调的制冷装置可采用蒸汽压缩式制冷和溴化锂吸收式制冷;而若要进行低温超导实验，则应采用斯特林制冷、脉管制冷等深度制冷方法。不同的用冷对象也具有其自身性能特性方面的要求，如设计冷藏库时，制冷系统所产生的冷量主要是用来维持冷库所需温度，机房空调制冷装置设计的基本原则 因而主要从稳态工作特性考虑;而对于冷冻库，由于所需冷量在整个冻结过程是动态变化的，则应从动态工作特性考虑。在一般的建筑空调中，制冷量的选择主要考虑稳态工况，即保持空调空间维持希望的温度;而汽车空调中，动态性能则是非常重要的指标，需要考虑从较高的温度降到所希望的温度的时间，这时所需要的制冷量要比稳态工作所需要的制冷量大得多。因此，制冷系统设计时，必须充分考虑到这些具体工作条件与性能要求的差异。

其次;制冷过程需要消耗大量的能量，选择合理的消耗能量形式也是制冷系统设计时需要重点考虑的问题。应根据用冷场所提供的能源实际情况，因地制宜，选择不同的制冷方法。在电力供应不足的场所设计空调系统时，一般不宜采用电驱动压缩式制冷系统;而当制冷场合有充足的燃料或者廉价热能，尤其是有废热、余热可以利用时，首先应考虑采用热能驱动的制冷方法，吸收式和蒸汽喷射式制冷。

2．确保在要求工况范围内的稳定性

机房科士达精密空调 实际装置不可能固定在某一个工况下工作，在使用环境变化或其他干扰因素影响下，其运行工况会发生偏离。如果制冷设备只能在某一个设计工况下稳定工作，而在其他工况下出现振荡等问题而难以工作的话，这样的装置在实际应用中是不可靠的。因此，必须要保证所设计的装置在工况范围内都能稳定地工作。在制冷装置设计过程中，完成特定工况下的各种计算后，还需要进行非设计工况校核工作。如果校核工况的计算表明。所设计装置不能满足所有工况下的要求，则必须修正原有设计。

3．寻求性能与经济性优化

设计时对于装置的优化主要包括两个方面:一是性能的优化，如对于空调而言，使温度波动范围尽可能小，让人体舒适性提高;二是经济性方面的优化，如装置的初投资、运行能耗和费用等。

4．保证运行的安全性和对环境的保护

安全性是制冷系统不容丝毫忽视的一项重要指标，它包括制冷剂和制冷设备的安全性方面。例如，氨具有毒性、易燃性和爆炸性，要根据使用场合慎重选择设计。如今，环境保护已经成为人类的共识，制冷系统所带来的温室效益和对大气臭氧层的破坏性必须引起制冷工作者的高度重视。

From the point of view of operation and maintenance, the specific factors that affect the refrigeration effect of the air conditioner in the machine room include evaporation temperature, opening degree of expansion valve, condensation pressure, etc.



1. Evaporation temperature of the refrigeration system: the evaporation temperature of the refrigeration in the evaporator should be lower than the air temperature, so that the heat of the machine room can be transferred to the refrigerant, and the temperature difference is determined by combining the investment cost of the air conditioner and the energy consumption cost during the refrigeration work. In the air conditioning of the machine room, the temperature difference is generally 12 ° C to 14 ° C. if the temperature difference is not well guaranteed due to various adverse factors, the operation energy consumption will increase. According to the calculation, the evaporation temperature of the refrigerant in the evaporator of the refrigeration system is reduced by 1c ° and the power consumption is increased by about 4% to produce the same cooling capacity.



2. The opening degree of expansion valve is not correct: too large or too small opening of expansion valve will lead to too large or too small refrigerant flow, make the working state of expansion valve deviate from the best working condition, reduce the refrigeration efficiency, even cause equipment damage in serious cases, and cause unnecessary waste. Therefore, it is necessary to measure the superheat degree of expansion valve regularly and adjust the opening degree of expansion valve according to the superheat degree. The superheat is the difference between the two readings of the evaporator outlet temperature T1 and the temperature T2 corresponding to the evaporator outlet pressure. The superheat degree of expansion valve shall be within a certain range. If it exceeds the normal range, it needs to be adjusted.



3. Condensing pressure of the refrigeration system: when the heat exchange of the condenser is poor, the condensing pressure will increase, and the cooling efficiency will decrease. To achieve the same amount of cooling, the power consumption will rise. For every 9.8pa (1kgf / cm2) increase in condensation pressure, the power consumption increases by 6% - 8%. Sundries and dust stick to the fins of the condenser, so that the air can not pass through the condenser with large flow, and the thermal resistance increases, resulting in the decrease of condensation effect and the increase of condensation pressure. If the cooling system is equipped with a small condenser, the heat transfer capacity is not enough, which will lead to high condensation pressure.



Facing the pressure of air conditioning and refrigeration, the energy consumption and safety of the machine room are also greatly affected, so it is very necessary to do some precise air conditioning tests every year or according to the operation of the machine room.





For different refrigeration devices, the design requirements will also be different. The following are some basic principles and key points to be considered in the design of air conditioning and refrigeration device in the machine room:



1. Design according to the use requirements and conditions



There are many types of precision air conditioning refrigeration devices in the computer room, so it is necessary to select the appropriate refrigeration method, determine the type of refrigeration device and carry out the design calculation on the premise of analyzing the use conditions and use requirements.



First of all, it is necessary to meet the cooling requirements of the designed project, mainly including the specific temperature requirements and cooling capacity requirements, which are mainly reflected in the selection of cooling methods, refrigerants and refrigeration cycle forms. For example, vapor compression refrigeration and LiBr absorption refrigeration can be used for the refrigeration device of comfort air conditioning; if the low-temperature superconducting experiment is to be carried out, the deep refrigeration methods such as Stirling refrigeration and pulse tube refrigeration should be used. Different cooling objects also have their own performance requirements. For example, when designing a cold storage, the cooling capacity produced by the refrigeration system is mainly used to maintain the temperature required by the cold storage. Therefore, the basic principle of the design of the air conditioning and refrigeration device in the machine room is mainly considered from the steady-state working characteristics. For a cold storage, because the required cooling capacity changes dynamically in the whole freezing process, it should be considered from the dynamic Consideration of working characteristics. In general building air conditioning, the selection of cooling capacity mainly considers the steady-state condition, that is, to maintain the desired temperature of the air conditioning space; while in automobile air conditioning, the dynamic performance is a very important indicator, which needs to consider the time from the higher temperature to the desired temperature. At this time, the required cooling capacity is much larger than that required by the steady-state work. Therefore, in the design of refrigeration system, the differences between these specific working conditions and performance requirements must be fully considered.



Secondly, the refrigeration process needs to consume a lot of energy, and the selection of a reasonable energy consumption form is also a key consideration in the design of the refrigeration system. Different refrigeration methods should be selected according to the actual situation of the energy provided by the refrigeration field and the local conditions. When designing the air conditioning system in the place with insufficient power supply, it is generally not suitable to use the electric driven compression refrigeration system; when there is sufficient fuel or cheap heat energy in the refrigeration field, especially when there is waste heat and waste heat that can be used, the first consideration should be to use the heat driven refrigeration method, absorption refrigeration and steam jet refrigeration.



2. Ensure the stability within the required working conditions



It is impossible for the actual equipment of kestar precision air conditioner to work under a certain working condition. Under the influence of the use environment change or other interference factors, its operating condition will deviate. If the refrigeration equipment can only work stably under a certain design working condition, but it is difficult to work because of the problems of oscillation under other working conditions, such a device is not reliable in practical application. Therefore, it is necessary to ensure that the designed device can work stably within the working range. In the design process of refrigeration unit, after completing all kinds of calculations under specific working conditions, it is necessary to check the non design working conditions. If the calculation of check condition shows that. If the designed device can not meet the requirements of all working conditions, the original design must be modified.



3. Seeking performance and economic optimization



During the design, the optimization of the device mainly includes two aspects: first, the optimization of performance, for example, for air conditioning, to minimize the temperature fluctuation range and improve human comfort; second, the optimization of economy,