9.盖好控制柜、各电动机和其他电气柜(箱、盒)。
(一)用溶液缸充注方法补充溶液的操作步骤
1.估计需要补充的溶液量;
2.将溶液倒入溶液缸中,溶液面高度约为溶液缸的4/5;
3.进行连接,注意软管中应先充满溶液,用手堵上一端,另一端先接上机组进液阀(一般是稀溶液取样阀),插入溶液缸后再放手;
4.打开科士达精密空调机组进液阀,因机组内为真空,溶液吸入机组;
5.随时保持软管插在溶液中,保持溶液缸中的溶液在1/3~4/5之间;
6.充完预计的溶液量后,关闭机组进液阀,启动溶液泵,观察发生器与吸收器液位;
7.如溶液过少,则再次充注,如溶液过多,则用正压取样的方法放出。
(二)新机组充注溶液的操作步骤
1.由使用说明书查出需要的溶液量;
2.将溶液倒入溶液缸中,溶液面高度约为溶液缸的4/5;
3.进行连接,注意软管中应先满溶液,用手堵上一端,另一端先接上机组进液阀(一般是稀溶液取样阀),插入溶液缸后再放手;
4.打开科士达精密空调机组进液阀,因机组内为真空,溶液吸入机组;
5.随时保持软管插在溶液中,保持溶液缸中的溶液在1/3~4/5之间;
6.吸收器液位达到正常液位后,启动溶液泵,将溶液送入发生器,溶液泵运行约2min,随时观察吸收器液位,液位过低时应停泵;
7.反复进行上一步,直至充完规定的溶液量;
8.关闭机组进液阀,启动溶液泵,观察发生器与吸收器液位;
9.科士达精密空调机组运行时再次观察液位。
(一)溶液充注
科士达精密空调溶液充注有溶液缸充注和贮液器充注两种方法,机组初次充注和补充溶液采用溶液缸充注,有贮液器的机组长期停机排出溶液后再充注采用贮液器充注。
将市售溴化锂溶液充入机组采用溶液缸方法,充注所用器械如图3-17所示,缸口加不锈钢丝网,以防杂质进入。
科士达精密空调机组检修或长期停机时,需将溶液转移到贮液器中去,检修完毕或再次使用时,需将溶液重新充注回机组,所用方法即贮液器充注。
(二)机组的封存
科士达精密空调机组如长时间不使用,应进行封存。封存时应将溶液全部放出,然后用蒸馏水将机组内部淸洗干净,再充入表压力0.02MPa的氮气。
向机组中充注的氮气,纯度应为99. 9%以上。
(一)科士达精密空调水过滤器排污操作步骤
1.将水桶放在水过滤器排污口下方;
2.用梅花扳手将过滤器盖上的螺塞拧下,排出污物;
3.排出半桶水后重新拧上螺塞;
4.淸理现场。
(二)科士达精密空调停机维修保养时清洗水过滤器操作步骤
1.将水桶放在水过滤器下方;
2.用梅花扳手将过滤器盖上的固定螺钉拧下,取下过滤器盖;
3.取出滤芯用清水冲净;
4.装好滤芯和过滤器盖,精密空调拧紧螺钉;
5.淸理现场。
科士达精密空调冷却水管理
为了减少结垢,冷却水系统中补充的水量要多于蒸发的水量,以使含碳酸盐较多的水排掉一部分。一般来说,每蒸发1kg水应补充1.35kg,相应排水,0.35kg。
传热管中产生的水垢、精密空调尘埃和藻类附着需要定期清除,清除方法有机械淸洗和化学淸洗两大类,化学淸洗需淸洗专业人员进行,机组运行操作人员通常只进行机械淸洗。
溴化锂吸收式制冷机组(冷热水机组)中常用的冷凝器和吸收器有直管式和U形管(无热应力)式两种,直管式冷凝器和吸收 器机械淸洗所用工具如3-14所示,其尼龙刷上带有气堵。用压力为0.7MPa的无油压缩空气推动尼龙刷,将尼龙刷从传热管的—端打到另一端,在传热管内刷刮,反复进行3次,再用压力为0.3MPa水冲刷,即可将污垢等脏物淸除。
直管式换热器机械淸洗的方法相同,淸洗时,两名操作人员分别在换热器两端轮流操作,由于尼龙刷是用压缩空气推动的,从传热管冲出时有一定速度,当操作人员位于传热管出口一侧时,须用防护板挡在距传热管出口120mm处,防止被尼龙刷射伤。防护板用800X800mm胶合板制成,上开两个孔用绳子制成挂带。
U形管式换热器机械淸洗所用工具如图3-15所示,其尼龙刷上设有气堵,尼龙刷接在管道疏通机上进行淸洗。
冷却水系统中安装有水过滤器,可以滤掉较大的杂物。水过滤器需经常排污和淸洗。水过滤器的结抅如图3-16所示,将过滤器盖上的螺塞拧下,即可排污。
在机组定期维护时,应清洗水过滤器。此时应将过滤器盖拆 下,取出滤芯,用清水冲净。
冷却水的酸碱度调节也是冷却水管理的一项重要工作。如冷 却水为酸性,则传热管易被腐蚀;冷却水为碱性时,易产生水垢。科士达精密空调冷却水与冷媒水管理
因此,冷却水的pH值应为7.0-7.5。
在我国北方地区,冬季必须将冷却水完全排放,以防气温低于0℃时冻坏机组、水冷却塔、水箱和管路。
科士达精密空调冷媒水(冷水)管理
冷媒水系统有开式系统和闭式系统两种,闭式系统管理较简 单,只需淸洗水过滤器,定期观察膨胀水箱中的水位,及时补充或排放。开式系统管理工作量较大,需防止产生尘埃和藻类附着,且要定期淸理蒸发器管内的脏物,与冷却水相同,冷媒水的pH值也应为7.0-7.5。
(一)科士达精密空调阀门试漏操作步骤
1.用煤油灌入阀门一端,经2h不渗不漏为合格,倒出煤油;
2.换另一端灌入煤油,经2h不渗不漏为合格;
3.倒出煤油,擦拭干净。
(二)更换科士达精密空调填料操作步骤
1.松开压盖螺母;
2.完全去除旧填料;
3.小型阀门将绳状填料按顺时针方向顺阀杆填入填料盒内,大型阀门用方型截面的填料,预先切成填料圈,接头对应切成45° 的锁口,分层压入填料盒;
4.上紧压盖螺母;
5.转动阀杆,检査填料的压紧程度,即保证密封性良好,又保证阀杆转动灵活。
科士达精密空调浮球阀是用于液位控制调节的自动节流阀,它适用于满液式供液蒸发器,以及冷凝器供液的液面控制。目前,浮球调节阀主要用在氨制冷系统中,通常称为氨浮球调节阀。
科士达精密空调浮球阀的主要零件是外壳(在外壳上端与下端有连接蒸发器的气体均压管和液体均压管,以保证浮球室与蒸发器有同样的液面)、盖、浮球、杠杆、平衡铁、阀杆、阀座(孔)、轴心,如图4-11所示。浮球室的上、下两侧通过角阀和平衡管与蒸发器连接,浮球室内的液位与蒸发器内的液位平衡。当蒸发器的热负荷增大时,制冷剂的蒸发量就增加,液位下降,浮球下沉并驱动杠杆使阀针开启或开大,高压液态制冷剂经阀孔节流后直接从出液管送入蒸发器。当蒸发器中的液位过高时,浮球将驱动杠杆和阀针关小或完全关闭阀孔,使进入蒸发器中的制冷剂量减少或完全停止供给。这样,蒸发器中的进液量就能随外界负荷变化而得到调节。
科士达精密空调浮球调节阀配套使用的部件有手动节流阀、过滤器和截止阀。当浮球阀失灵时,关闭两只截止阀,液态制冷剂经手动调节阀节流后直接进入蒸发器中蒸发。如果再关闭两只角阀,则浮球阀和过滤器就可拆下清洗和修理,待清洗和修复后再装入系统,然后打开两只截止阀和角阀,关闭手动调节阀,科士达精密空调浮球阀检修试漏安装操作
液态制冷剂经过滤器和浮球阀进入蒸发器,浮球阀重新恢复其节流、调节功能。
科士达精密空调浮球阀的工作原理是:当氨液容器中的氨液面达到规定要求时,液面使浮球上升,浮球通过转轴带动阀杆,使阀杆关闭浮球阀孔,于是停止向氨液容器进氨;如果液面下降,浮球也下降,杠杆绕轴转动,将阀杆拉离阀座,于是浮球孔开启,液氨通过浮球阀孔进入氨液容器,直到液面达到规定要求,浮球重新使阀孔关闭,停止供液。
高低庄控制器是一种受压力信号控制的电器开关,在制冷装置上安装高低压继电器的主要目的是为了控制压缩机运行时的排气压力和吸气压力,因为压缩机排气压力过高,不但会增加电耗、影响机器寿命,而且有可能产生意外事故,当压缩机吸气压为过低时,特别是低于大气压时,外界的空气和水分可能进入制冷系统,影响制冷装置的正常运行。另外,过低的吸气压力会影响润滑油泵的供油量,危及压缩机的各摩擦耦合件,影响压缩机的使用寿命。现以广泛使用的国产KD型高低压力继电器为例,对其结构和控制原理进行介绍。
(一)科士达精密空调高低压控制器调整操作步骤
1.调节高压压力调节螺杆,使高压指针指向所需压力值;
2.调节高压压差调节螺杆,使高压压差指针指向所需压差值;
3.调节低压压力调节螺杆,使低压指针指向所需压力值。
(二)科士达精密空调高低压压力控制器动作后的恢复操作步骤
1.确认高压压力低于给定值;
2.按下复位按钮;
3.启动压缩机,观察排气压力;
4.必要时査找导致高低压控制器动作的故障原因。
1.溶液的目测检查
在溴化锂吸收式精密空调机组(冷热水机组)使用现场,一般没有溴化锂溶液分析仪器,现场的溶液管理检查可通过目测检査来实现。
下列出了检查项目、溶液状态和分析判断的主要内容,供现场溶液管理参考。
溶液的目测检查的判断依据是与溶液样品的颜色、透明程度进行比较,目测时与溶液样品无差别,即可认为溶液正常,目测检查时,应将待判别的溶液与溶液样品并排放置,对着日光或白色光源仔细观察。
2.溶液样品
将新近购买的浓度为50%的合格溴化锂溶液置于广口瓶中, 按使用说明书或维护说明书的要求调节好ph值,按要求加入铬酸锂后再次调节ph值,然后加入异辛醇,盖好瓶塞密封保存,即成溶液样品。如使用说明书或维护说明书对溶液没有具体说明,则溶液的ph值调节为9.5,铬酸锂质量分数为0.3%,精密空调溶液的目测检查与取样
科士达精密空调异辛醇质量分教为0.3%。
掌握正压取样、负压取样、目测检査、溴化锂溶液和冷剂水密度测定的方法与步骤,能正确地对溶液和冷剂水进行取样操作、自测检査和密度测定。
(一)冷剂水管理
溴化锂吸收式科士达精密空调制冷机组(冷热水机组)所用的制冷剂是水,通常称为冷剂水,在机组运行时,或多或少会有少量溴化锂进入蒸发器的冷剂水中,由于溴化锂不会蒸发,而冷剂水在不断发,溴化裡将在蒸发器中积累下来,这种现象称为冷剂水污染。发生冷剂水污染时,机组性能下降、制冷量不足。
由于冷剂水污染是溴化锂进入冷剂水中造成的,冷剂水的密度将比纯水增大。因此,可以用测定冷剂水密度的方法来判断冷剂水是否被污染,如存在冷剂水污染,则需将蒸发器中受到污染的冷剂水全部旁通到吸收器去。随着发生过程的进行,冷剂水重新进入蒸发器,此过程称为冷剂水再生。为保证精密空调机组正常运行,冷剂水的密度应小于叫1040kg/m3。为了及时进行冷剂水再生,需定期对冷剂水进行取样并测量密度。
(二)溶液管理
溶液管理最主要的工作是酸碱度、精密空调溶液与冷剂水管理
科士达精密空调缓蚀剂和表面活性剂的管理。
科士达精密空调机组正常运行时,溶液的pH值应为9.0-10.5。随着运行时间的延续,pH值会发生变化。pH值过高或过低,均会使机组内部腐蚀加快,需加入调节剂进行调节。如值过高,采用氢溴 酸(HBr)为调节剂;如值过低,须在溶液中如入氢氧化锂溶液(LiOH)。取样后,用pH试纸来测定酸碱度。氢溴酸和氢氧化锂必须先用质量为5倍以上的纯水稀释成调节剂溶液,再加至 调节剂溶液质量的50倍以上的溴化锂溶液中,完全混合后才能缓慢、逐步地加入机组,与机组中换溴化锂溶液混合后,再次取样测定pH值,一直调整到溶液的pH值符合使用说明书或维护说明书的要求。
为了减缓溴化锂溶液对金属材料的腐蚀,溴化锂溶液中需加 入缓蚀剂。最常用的缓蚀剂是铬酸锂。科士达精密空调机组正常运行时,溶液中铬酸锂的质量分数应为0.1%~0.3%,随着机组的运行,缓蚀剂会逐步消耗,特别是机组内含有空气时,缓蚀剂消耗更 快。为了补充缓蚀剂,需定期测定溴化锂溶液中缓蚀剂的含量,但这种测定必须有相应的化学分析仪器,而现场不具备这样的条件。较为简单可行的办法是对溴化锂进行目测,根据颜色判断铬酸锂的含量。
为了提高吸收器和冷凝器的性能,溴化锂溶液中需加入表面 活性剂,以减小溴化锂溶液的表面张力,溴化锂机组中普遍使用的表面活性剂为异辛醇,即2-乙基己酵。机组正常运行时,溶液中异辛酵的质量分数应为0.1%-0.3%。当机组使用机械真空泵抽真空时,异辛酵蒸气会与不凝性气体一起被抽出,随着抽气次数的增加,机组中异辛醇逐渐减少。异辛酵气体有刺激性气味,当真空泵排出的气体中无异辛醇气味或气味很淡时,应进行补充。
(1)取点的选择
1)取压点要选在被测介质作直线流动的直管上,不可选在管路拐弯、分岔或其他形成旋涡的地方。
2)导压管应与被测介质流动方向垂直,管口与器壁应平齐,不能有毛刺。
3)测量液体压力时,取压点应在管道下部,测量气体压力时,取压点应在管道上部。
(2)科士达精密空调引压管的敷设
1)引压管粗细合适,一般内径在6-10mm之间,应尽可能短,最长不超过50mm。
2)水平安装时应保持1:10-1:20的坡度,以便于积存在其中的流体排出。
3)因被测介质易冷凝或冻结,所以应做必要的保温处理。
(3)科士达精密空调压力表的安装
1)压力表应安装在满足规定的使用环境条件和易于观察维修的位置。
2)测量高压气体或蒸气压力时,应加装U形隔离管或回转冷凝管。
3)测量有腐蚀性或粘度大、有结晶成沉淀等介质的压力时,对压力表应采取保护措施,如安装隔离罐,以防腐蚀或堵塞。
4)在有振动的情况下,应加装减振器;当被测压力波动剧烈、频繁时,应装缓冲器或阻尼器。
5)压力表的连接处,应根据压力的高低、介质性质,加装密封垫片。
6)在取压口到压力表之间靠近取压口处应安装切断阀。
7)当被测压力不高、取压口与压力表又不在同一高度,应对由高度差△H引起的测量误差按△p=△h?r进行修正(r为被测介质的密度)。
热力膨胀阀的安装要点
热力膨胀阀是应用比较普遍的一类节流装置。热力膨胀阀的调节原理是利用蒸发器出口制冷剂蒸气的过热度的变化来调节感温部件内的压力,进而调节阀孔的开启度来调节供液量的。热力膨胀阀主要由阀芯、阀座、膜片、导压管、感温包、调节螺钉、弹簧、进出口接管和过滤器等组成。感温包设置在蒸发器的出口附近,导压管是连接阀门顶端气室与感温包的连接管。热力膨胀阀有内平衡式和外平衡式两种,内平衡式热力膨胀阀只适用于蒸发器内压力降不大的系统。精密空调技术之压力表的安装
对于蒸发器内流动阻力较大的场合应采用外平衡式热力膨胀阀。外平衡式热力膨胀阀与内平衡式的主要区别是作用在膜片下面的压力不是阀体内的蒸发压力(蒸发器进口处的压力),而是由外部引来的蒸发器出口处的蒸发压力。
热力膨胀阀安装的正确与否直接影响到制冷系统是否能够证常安全地运行。在安装热力膨胀阀时应注意以下凡点:
科士达精密空调阀体应垂直放置,不能倾斜更不可颠倒安装。
2)感温包庇置于蒸发器出口的水平直管处。安装方法有:感温包包扎在管道外、感温包放在套管里、感温包直接插人管道内3种。最常用的是包扎法,包扎时应将管道上的氧化层清除干净,使感温包与管道紧密接触,包扎要牢固。包扎好后可用不吸水的热绝缘材料包裹使其与环境隔绝。
3)感温包放置处的管道内不能有积液。
(1)安装冷凝水管时的注意以下事项
1)冷凝水管的内径不宜过小,一般应在20m以上,以便排水顺畅。1kW冷负荷每小时约产生0.4。0.8kg的冷凝水,在此范围内,管道最小坡度为0.03时的冷凝水管径估算。
2)冷凝水管可采用PVC(聚氯乙烯)管、PVC-U(硬质聚氯乙烯)管、铝塑管或镀锌水管,不能用电线管代替,因为电线管的管壁偏薄,容易产生下垂现象。PVC-U管的规格如下:
PVC-UDN32:外径=32mm、内径=27mm
PVC-UDN25:外径=25mm、内径=19mm
3)冷凝水管尽量布置在靠近排放点的位置,以缩短冷凝水管的长度。
4)安装冷凝水管路耍注意泄水坡度,冷凝水排水文管安装斜度不得低于0.008。
5)冷凝水水平排水主干管不宜过长,其坡度不应小于0.003,且不允许有积水部位。若受现场条件限制,冷凝水水平排水主干管无法做到0.003的坡度,可以考虑使用较大尺寸配管,利用管径做坡度。
6)冷凝水管与凝结水盘的连接要有软连接过渡,以便在调整末端或管路高低时,不会损坏凝结水盘的排水口;但软管连接的长度不应超过150nm。
7)冷凝水排水管的末端不要直接与地面相接触。对于长的排水管可用吊杆进行悬挂。水平管支撑间隔为0.8-1.0m。精密空调如果间隔过大会产生下垂弯曲,形成气囊。气囊形成后,只会压缩气囊而无法排水,最终造成冷凝水从集水盘溢出。
8)冷凝水管安装完成后要进行相关试验,检验其排水管路是否通畅以及是否有漏水现象,可将水倒入冷凝水盘进行目测检查。
9)冷凝代管要做好保温处理,以防止外壁凝露,保温层的厚度应大于或等于10mm。
10)冷凝水排人污水系统时,应有空气隔断措施,冷凝水管不得与室内密闭雨水系统直接连接。
11)横向管不能以同样的水平高度与竖管连接,如图2a听示,应采用横管仲入竖管、排水管斜三通或落水弯头与主管来连接,如图2b、c、d所示。精密空调制冷技术之冷凝水管的安装
不宜与大楼的雨水管连接,不应与污水、废水管连接,防止由于主水管冰堵或脏堵而导致雨水、污水倒灌和臭味溢人空调房间内。
12)向水平管的合流尽量从上部,如从横向水平合流容易回流
(2)冷凝水配管的提升和存水弯的制作
1)冷凝水排水管的提升。对于室内机自带排水提升功能的机型,可以通过提高排水的水位,以求达到更理想的排水效应,一般的提升方法可以参考图4所示的儿种方法。
2)冷凝水排水管存水弯的制作。排水盘出水口她于负压,即出水口在风扇的后部的室内机,冷凝排水管必须制作存水弯头,如图5所示。其目的是防止风扇的出风口水飞溅,同时还可以防止排水受到气流的阻碍,确保排水通畅。
①每台科士达精密空调室内机安装一只存水弯。
②安装存水弯时应考虑设置清洗用的旋塞(见图6),以利于日后的清洗。
(3)冷凝水配管的成组排水
1)在成组排水的合流处,避免用三通直接把左右两侧的排水管对接,防止对冲的产生,应该用错位的方法进行对接。
2)主水管道的管径一般使用PVC-UDN40以上的配管,小管径不能充当主排水管。
3)在主水管的中途或末端使用排气口有助于水流畅通。注意在末端做排气口时,排气口的位置一定要高于该套排水系统的最高室内机的排水水位。排气口的开口向下,防止灰尘或垃圾进人排水管内。
4)假如排水盘的出水管是用聚苯乙烯制作的,由于材质过硬,不利于与PVC的直接连接,应使用软管连接。这种柔软的水管使排水盘出水管套与WC排水管容易相连接,而且起到避振的作用。
科士达精密空调排除不凝性气体操作步骤
集气室压力高于当地大气压的精密空调机组,排除不凝性气体时,按以下步骤进行:
1.软管一端接在集气室排气阀接管上;
2.在2000ml量杯中装1600ml水,软管另一端插入水中;
3.关闭自动抽气装置通向吸收器的回液阀,打开集气室排气 阀,有气泡冒出则说明在排气;
4.当气泡停止排出,而有溶液排出时,将集气室排气阀关闭,打开自动抽气装置向吸收器的回液阀;
5.拆下软管。精密空调精密空调不凝性气体排除操作步骤
整理现场
1.将所用仪器、仪表淸洗干净并整理,放回器材柜;淸洗量杯、软管,晾干后放回器材柜打扫现场卫生。
(一)科士达精密空调抽真空操作步骤
1.检査机械真空泵油位和油的颜色,油控应处于视镜中心标 志的上下三分之一的范围内,正常的真空泵油为无色透明或淡黄色透明液体。
2.如科士达精密空调机组为继电器控制,先打开真空泵冷却水阀门(如果有)点动确定真空泵放置方向无误,并将真空泵缸体中的油提至油箱中,再启动真空泵,真空泵启动后,科士达精密空调抽真空及检查操作步骤
科士达精密空调打开真空泵阀门,再打开集气室阀门并开启真空泵上的气镇阀,对集气室抽气。
3.真空度达到机组使用说明书的要求后,先关闭集气室阀门,后关闭真空泵阀门,最后停止真空泵运行,3min后关闭真空泵冷却水阀门。
4.如科士达精密空调机组为计算机控制,则进入主菜单,选抽气作业,然后由精密空调机组控制系统自动运行。
(二)科士达精密空调机组真空检查操作步骤
如使用U形管绝对压力计,首先在U形管绝对压力计管口及机组压力取样口上涂上真空脂,厚度约0.2mm。套上真空胶管。将U形管绝对压力计垂直放置,打开取样阀。5min后将左侧水银柱高度与右侧水银柱高度相减,即得出机组内的绝对压力,最后,关闭取样阀,取下真空胶管,将U形管绝对压力计放回原处。
如使用旋转式麦氏真空计,首先在管口及机组压力取样口上涂上真空脂,厚度约0.2mm。套上真空胶管。将旋转式麦氏真空计置于正常悬挂位置,打开取样阀。15min后缓缓旋转麦氏真空计至读数位置,使右侧毛细管水银柱升至0位,此时中间毛细管的读数即为机组内的绝对压力。最后,关闭取样阀,取下真空胶管,将旋转式麦氏真空计放回原处。
1.形管绝对压力计和旋转式麦氏真空计中均有水银,使用时 应注意保持正位;轻拿轻放,防止水银泄漏。
(1)如存在着计算科士达精密空调机组不知的灵活性则它们应面向热通道而不是冷通道布置因为在冷通道地板下的动压应最小(Beaty和David-son2005;Schmidt与Iyengar2005)。
(2)如计算科士达精密空调机组在架空可检视地板上平行排列则没排计算科士达精密空调机组的送风方向应使得整个地板下静压增加而不是使气流卷流相冲突造成这些区域内静压下降、送入架空可检视地板下的冷风整体损失(Koplin,2003)。
(3)若机架有能让热空气回到计算科士达精密空调入口的清晰通道时则机架通常有较低的机架入口空气温度(Beaty和Davidson,2005;Schmidt和Iyengar,2005)。
(4)为了提高通风系统的能效将冷空气与热排风隔离是关键措施。
(5)为了更好地控制IT设备入口的空气温度应控制计算科士达精密空调机组的出风温度而不是从机架回来的机组入口空气温度。
(6)当所有计算科士达精密空调机组以同一方向出风时穿孔地板块下的气流分布是很均匀的;当计算精密空调机组的送风气流互相碰撞时则气流分布很差(Schmidt等2004)。
(7)导风叶与挡板显示出会减少计算科士达精密空调机组风量约15%故计算科士达精密空调机组应有限考虑不用导风叶(汤匙型)。然而当导风叶用于对布置的计算精密空调机组时则从机组送出的气流应为同一方向(Schmidt等2004)。
(8)利用先进的热工集成表通过计算科士达精密空调机组运行参数(例如风量或冷风设定温度)来控制数据中心的热环境(Boucher等2004;Bash等2006)可节约50%(Bash等2006)。变频装置可用于改变风机转速于是计算科士达精密空调机组的风量温度设定值可通过控制计算科士达精密空调机组的冷凝器工况来改变(Boucher等2004)。
如科士达精密空调机组使用燃料油作为燃料,应进行以下检査:
1.确认各温度、压力显示仪表齐全无损;
2.确认各安全装置完整有效;
3.检查储油罐油位,是否在规定的上限油位与下限油位之间;
4.检查油过滤器、燃油输送泵、储油罐至工作油罐之间的输油管是否有漏油;
5.检査工作油罐的油位是否在规定的上限油位与下限油位之间,工作油罐的压力是否符合使用维护说明书的规定;
6.检査排油排污地沟有无油外溢;
7.检查空气分离器(日用油箱)排气管外是否有杂物堆集。
如科士达精密空调机组使用燃气作为燃料,应进行以下检査:
1.确认各温度、压力显示仪表齐全无损;
2.确认各安全装置完整有效;
3.检査供气压力有无异常;
4.检查减压阀后压力(机房燃气压力)与机组说明书要求的压力是否一致;
5.燃气管道附近、燃气管道上各阀门及各附件附近有无异味;
6.机房内有无其他火源。科士达精密空调燃料机组检查步骤
一)防护服、正压封闭循环式呼吸器
阅读并理解防护服和正压封闭循环式呼吸器的使用维护说明书,按使用维护说明书进行日常保养和保管。
正压封闭循环式呼吸器使用步骤为:
1.检査氧气压力、电池(如果有)状态;
精密空调2.连接快速插头,接上面罩;
3.完全打开气瓶开关;
4.单腿跪在地上,左臂穿过左背带,右手将喉管套在颈部,拉右背带将呼吸器拉到右后背,右臂穿过右背带;
5.拉背带将呼吸器放正,扣上腰带使呼吸器固定在背后;
6.拿起面罩,由上而下戴好,收紧面罩系带;
7.深呼吸,使其启动供氧;
8.呼吸正常后戴上头盔,再次检查氧气压力。
科士达精密空调检修防护用品的使用步骤(二)化学氧自救器使用操步骤
以AZG—40型化学氧自救器为例,佩載动作如下:
1.搬开压片,将自救器压在左胸前,用右手食指拉开启环,然后将封口带拆开扔掉;
2.两手紧握自救器两端,用力在大腿上把外壳磕开;
3.左手拿住下部外壳,右手将上部外壳用力扯掉,下部外壳保留在生氧药罐上;
4.如果上部外壳扯掉后气囊未鼓起,则必须用嘴从口具端将气囊吹鼓,侍生氧剂放氧后,再正常使用;
5.将有呼吸导管的一面贴身,把背带套在脖子上,然后把背带卡子调整到通当的位置,以咬上口具后头能抬起为准。
6.拔掉口具塞后把口具放入口中,牙齿紧紧咬住牙塾,闭紧嘴唇使之具有可靠的闭合;
7.把鼻夹的弹簧轻轻拉开,将鼻夹垫准确地夹住鼻子,用嘴进行呼吸;
8.将腰带绑在腰上,防止自救器左右摆动;
9.将系在降温盆两边的头带,顺着面部绕过两耳,系于头后。
(一)科士达精密空调压缩机不严重湿冲程的处理步骤
1.关闭科士达精密空调压缩机吸气阀,关闭液位过高容器的供液阀;
2.将压缩机能量调节阀置于“0”位;
3.将能量调节阀调大1档,将曲轴箱内的制冷剂抽走;
4.停机,检查造成容器液位过高的原因并排除;精密空调
5.再次开机,观察是否有湿冲程现象。
(二)科士达精密空调压缩机严重湿冲程的处理步骤
1.紧急停机,关闭压缩机吸气阀,关闭液位过高容器的供液阀;
2.将压缩机能量调节阀置于“0”位,继续停机,使机内制冷剂升压汽化一部分;
3.人工盘车,观察吸气压力表;
4.如盘车正常,吸气压力与正常工作的排气压力较接近,则将压缩机能量调节阀置于“0”位,点动压缩机;无异常声响时,将能量调节阀调大1档,将曲轴箱内的制冷剂抽走;
5.如盘车不正常或点动压缩机有异常声响,则排气阀关闭,通过排气多用通道放掉曲轴箱内的制冷剂;
6.检査造成湿冲程的原因并排除;
7.再次开机,观察是否有湿冲程现象。精密空调压缩机湿冲程的处理步骤
(一)机房停电的处理
遇到机房停电,最主要的工作是防止再次来电时压缩机与氨泵误动作,造成压力过高。处理原则是将压缩机的氨泵处于停机状态,恢复供电时重新进行开机操作。
(二)停水的原因及造成的危害
科士达精密空调制冷系统停水的主要原因是冷却水泵故障、水冷却塔或冷却水系统堵塞。
由于精密空调制冷系统的冷凝器和压缩机缸盖需要用冷却水冷却,停水时压缩机温度和冷凝压力将急剧上升。如不及时处理,轻则损坏压缩机,重则造成压力容器破坏、制冷剂泄漏。
(三)超压的原因及造成的危害
超压通常表现为压缩机棑气压力或冷凝压力过高,其主要原因是停水、压缩机排气阀或止回阀故障。
防止超压的保护器件是高压控制器,为防止超压造成事故,高压控制器不允许私调乱动。
超压将使压缩机排气温度升高、润滑油炭化,可能使压缩机损坏、压力容器破坏、制冷剂泄漏。
(四)安全阀渗漏的原因与判断
安全阀不能正常关闭称为渗漏,主要发生于压缩机,其原因主要有以下三条:
1.长期没有校验;
2.起跳后密封面进入异物;
3.安全阀自身质量不好。
压缩机安全阀发生渗漏时,排气压力低于正常值、吸气压力高于正常值、排气温度高于正常值。
压力容器安全阀发生渗漏时,阀体和出口处有凝露或结霜。
(五)科士达精密空调压缩机湿冲程的原因
压缩机湿冲程的原因是中间冷却器、低压循环贮液器、氨液分离器等容器的液位过高,压缩机吸入氨液。有以下情况之一的,可以认为发生湿冲程:
1.压缩机发出“当、当”声响,此为发生严重湿冲程;
2.排气温度急剧下降,此为不严重湿冲程;
3.机体凝露或结霜,但无“当、当”声响,此为不严重湿冲程。
(六)科士达精密空调轴封泄漏的原因
轴封泄漏主要有以下几个原因:
1.轴封橡胶圈老化;
2.轴封固定环与活动环装配不当或轴封质量缺陷;
3.轴封缺油。
(七)科士达精密空调压缩机曲轴箱温度过高的原因
如压缩机曲轴箱温度超过70℃,属于曲轴箱温度过高,造成压缩机曲轴箱温度过高的原因主要有:
1.润滑油过脏或变质;
2.压缩机高低压窜气;
3.油冷却器断水或冷却效果差。
压缩机曲轴箱温度过高会造成压缩机排气温度过高、轴承烧毁等故障。
科士达精密空调制冷系统故障的原因判断
事实上,根据由 IBM、HP、Dell、Nortel、Cisco 等组成的“行业冷却协会”发布的信息,我们目前正处于大多数计算与通信电子设备热密度(瓦特/平方英尺)增长的最高峰(据 Uptime Institute(运行时间协会)的白皮书报告)。
温度会以许多不同的方式影响 IT 硬件,并且看似无关紧要的变化经常会对性能和经济性产生重大影响。Arrhenius 反应导致电容器使用寿命和半导体性能在高温作用下下降。有一个很灵验的经济法则,即环境温度每升高 10°C,IT 硬件的长期可靠性便会降低 50%。事实上,标准和Telcordia标准均将 CPU 使用寿命与温度相关联。有趣的是,我们注意到大多数 CPU 的工作温度范围上限均在 95°C 上下,但是 MIL-HNBK-217 和Bellcore数据却表明,在此温度水平下持续运行将会使 CPU 寿命限制为一年或更短时间,而降低 5°C 竟然可以使设备的预期寿命延长三倍。
一些芯片制造商已经能够制造明显更快且更强大的微处理器,但是由于缺乏应对多余热量的解决方案而无法将其投入实际应用。因此,无论是在芯片级、电路板级、壳体级或机架/机柜级,每一个为这些微处理器的冷却做出贡献的人员都会成为新一代计算能力的推动者。
了解高温对于 CPU 的影响以及对 IT 硬件进行更大程度冷却可以获得更高性能和经济利益的前景,我们见多识广的机房经理需要经受住投入更多机房空调机组 (CRAC) 或仅仅调低恒温器的诱惑。在有些情况下,这些举措仅仅是浪费;而在另外一些情况下,较冷的空气实际上可能会导致产生更严重的散热问题。正确的空气管理取决于强制空气对流热传导率冷却设备的原理至少有着基本的理解。大多数的机架安装设备采用风扇冷却。尽管有一些将空气由一侧移至另一侧的独立产品平台,但是通常情况下,还另设有 10-30 台 CFM 轴流式风扇以将空气由前端抽出,然后排到后端。
管理空气流动非常简单,就是使空气流动到需要的位置,而此过程的第一步是减少浪费的冷送风–从地下逃逸到没有起到冷却作用之处的空气。Triton Technologies 曾针对一百多个机房和数据中心中的地板冷却空气绘图,并且发现在绝大多数的场所中,输送到室内的空气有 50-80% 为浪费的冷送风。减少浪费的冷送风好处多多。
此外,将最冷的空气直接输送到最暖的设备排气,源空气与返程空气温差的降低问题整体将会变得更严重。可以采用全隔垫、全泡沫或特殊的面板隔断里衬(配有毛刷)封闭电缆周围。
仅仅增大静态压力还不能保证使冷却空气到最关键需求点的流动实现最佳化–在高架地板下方输送的空气必须具有方向性且必须予以正确的管理。高架地板空气管理产品与服务营销商 Triton Technology Systems 已积累广泛的实验法研究资料,其中指出不仅 CRAC 的气流倾向于混合,但如果 CRAC 的位置彼此成直角,则会导致冷却空气输出模式以地上机房中返程空气模式无法预测的角度偏转。在最好的情况下,此模式会导致运转中的冷却设备效率低下,从而导致成本的浪费;在最坏的情况下,会在机房中形成热点,从而危害计算设备的性能和数据的完整性。
将空气吹入机柜底部或从机柜顶部抽吸气体的高功率风扇不符合本文所介绍的原理。例如,此类风扇通常会同时从机柜的正面和背面抽吸或吹送冷却空气,因此会冷却废气(返程气体),降低源空气与返程气体之间的温差以及降低CRAC 的效率。
数据中心设备的冷却方案不需要是神秘的技法,但是经常需要超乎常识以外的认知,尤其因为高架地板砖的下面发生许多我们看不到的活动。切记以下要点:仅将冷空气用在设备确实需要之处;避免将“用过的”返程空气与源冷却空气相混合;以同一方向,彼此平行的方式布设空气与地板下的电缆,使环境显得简单且可以预测;最本质的东西是输送有效的冷却量,而不仅仅是排掉热空气。
最终,当地板下静态压力实现最大化从而确保最佳的冷却空气 CFM 输送,且数据中心中的 CRAC 和设备机柜的布置最理想时,站点管理员必须避免这一常见的倾向:将最热的设备放置在最靠近 CRAC 的位置。CRAC 直接流出的空气速度经常可能会更高,而无法向上偏转,从而通过太靠近 CRAC 的网孔地板砖。事实上,根据文丘里效应的物理学原理,流经附近网孔地板砖的冷却空气速度可能很大,足以将室内空气和/或受热的返程气体抽到地板下空间中。因此,不仅靠近放置不能将冷却量传输到最热的设备,而且还可能会导致传输到整个房间内的冷却空气温度上升。本文建议避免将网孔砖布置在太靠近 CRAC 的位置,并且尽可能将无源的连接设备布置最靠近在 CRAC 的位置,以使空间利用率最大化。
(1)如存在着计算机房空调机组不知的灵活性则它们应面向热通道而不是冷通道布置因为在冷通道地板下的动压应最小(Beaty和David-son2005;Schmidt与Iyengar2005)。
(2)如计算机房空调机组在架空可检视地板上平行排列则没排计算机房空调机组的送风方向应使得整个地板下静压增加而不是使气流卷流相冲突造成这些区域内静压下降、送入架空可检视地板下的冷风整体损失(Koplin,2003)。
(3)若机架有能让热空气回到计算机房空调机组入口的清晰通道时则机架通常有较低的机架入口空气温度(Beaty和Davidson,2005;Schmidt和Iyengar,2005)。
(4)为了提高通风系统的能效将冷空气与热排风隔离
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